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数字化赋能|朗坤环境解锁餐厨垃圾收运新局面

发布时间:2023-03-01 6:36 作者:阅读量:122

随着产业高质量发展需求的日益强烈,数字化、智能化手段的加持成为环保企业高质量发展之路上的必要一环。正因如此,朗坤环境积极推动内部的工业互联网体系建设,率先布局智慧环保领域。

“工业互联网”破解垃圾收运难题

针对当前各地普遍面临餐厨垃圾收运效率低、收运成本高,缺乏数字化监管手段等诸多问题,朗坤环境通过建设智能化、数字化的餐厨垃圾智慧收运平台系统,形成对餐厨垃圾产生源头、收运、生产的全过程智慧管控,已实现餐厨垃圾收运全流程数据管理、收运问题智能分析、辅助管理及执法等目标,建立全过程可溯源量化管理体系。

朗坤环境自主研发的餐厨垃圾智慧收运平台基于JAVA架构,有很大的灵活性和可扩展性,目前它的功能架构在行业都处于领先地位。

四大应用端实现数据互通互联

 

朗坤环境针对监管部门、收运企业、产废商户的各自痛点,设计相应的应用端。餐厨垃圾智慧收运平台总体上分收运管理系统(运营管理端)、收运助手(收运端)、智慧导航(车载导航)以及商户端。通过收运管理平台串联,实现收运业务数据互通互联,实现餐厨垃圾收运的监管透明、应收尽收、收运平衡。

 

 

收运端小程序可帮助司机查看收运任务,收运作业打卡、视觉称重、补卡、垃圾掺杂上报、地磅数据上传、车辆能耗记录、汽车故障、维修申报等一线作业功能。

商户端小程序帮助商户更好与收运企业做好信息互通,可查看历史收运记录,核对账单,进行垃圾收运费用结算。亦可自行查看收运车辆到达时间,提前准备,提高收运效率,也可以向收运企业反馈收运需要解决的问题(修、换桶等)。

系统还可以实现,视觉称重以及车载称重。通过视觉识别技术,自动识别每个产废点垃圾桶的体积,规避人为填写带来的误差,最后结合地磅数据回溯每个产废点的重量,达到产废点称重的目的。经上万次数据测试,产废点称重误差率控制在15%范围内。通过纯软件算法低成本解决车辆称重依赖硬件价格贵、稳定性低、不准确等问题,每辆车节省2万元成本。

 

基于车规级称重传感器,结合4G通信、边缘计算、数字滤波处理等综合技术,实现产废点的精准称重,经数万次试验测试,称重误差率控制在2.5%以内,帮助落地“计量收费”。

 

同时,收运管理平台,可以很好的做好线路规划。系统根据车辆运力、产废单位地址,结合产废点历史产废量,准入时间窗口,距离等条件,综合给出最优的收运线路。司机通过车载平板,傻瓜式收运,降低企业司机培养成本及对司机经验的依赖。实现收运人力节省20%,收运能耗降低15%。

收运管理平台还能多角度、全流程视频监控收运作业流程,杜绝偷运、掺杂等违规作业行为。作业记录最长保存21天,方便事后对违规作业、商户投诉等行为追责。也能对安全驾驶行为监控、预警。

通过收运管理系统,收运数据能够实现全流程保存上传,人、车、收运过程等数据,管理人员轻松掌握。

 

总的来看,朗坤环境的餐厨垃圾智慧收运处理平台不仅监管精细、调度高效,而且实现了数据可视和业务一体。该系统上线三个月后的平均成果是,能耗减少15%,收运人员减少20%,监管投诉率下降了90%。

 

数字化赋能探索方面,朗坤环境不仅在智慧化收运平台建设上有所成效,也通过工业互联网将有机固废行业的收运端、生产端和管理端统筹起来,搭建完善的餐厨废弃物管理系统。

朗坤环境希望通过数字化的探索和实践,进一步提高餐厨垃圾精细化、智能化管理水平,为客户提供更好的定制化服务,为餐厨垃圾处理、垃圾分类工作注入更多“科技含量”。

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